Bạn mệt mỏi vì phải vứt bỏ hàng hóa hư hỏng? Thuyền trưởng Chiết Giang tiết lộ giải pháp cắt giảm 25% chất thải bằng công nghệ bảo quản thông minh.

Lãng phí thực phẩm thường bắt đầu từ một sai sót nhỏ: một túi rau xanh vẫn còn ở phía sau tủ lạnh, bánh mì bị mất kết cấu hoặc thức ăn thừa nằm trong hộp mở cho đến khi chất lượng giảm xuống. Tôi từng coi thực phẩm hư hỏng là một phần không thể tránh khỏi khi đi mua hàng tạp hóa. Sau đó, tôi thay đổi một số thói quen cất giữ và bắt đầu theo dõi những gì tôi đã vứt đi. Kết quả rất đơn giản: bảo quản tốt hơn đã giúp hộ gia đình tôi giảm khoảng 25% lượng lãng phí thực phẩm có thể tránh được trong một tháng. Con số này không phải là lời hứa hẹn cho mọi nhà. Kết quả của bạn sẽ phụ thuộc vào thói quen mua sắm, lựa chọn thực phẩm, nhiệt độ tủ lạnh và không gian bảo quản của bạn. Mục tiêu không phải là lưu trữ thực phẩm mãi mãi. Mục tiêu là cung cấp cho mỗi món đồ những điều kiện phù hợp với thời gian tôi dự định sử dụng nó. ## Bắt đầu bằng việc kiểm tra thực phẩm đơn giản Trước khi cất đồ đi, tôi phân loại chúng thành ba nhóm: - Ăn sớm - Bảo quản để dùng sau - Đông lạnh hoặc nấu chín Thực phẩm đã mềm, chín hoặc gần hết hạn sử dụng sẽ được xếp vào nhóm “ăn sớm”. Tôi đặt nó ở nơi tôi có thể nhìn thấy thay vì giấu nó sau những món đồ mới hơn. Một quả bơ chín có thể trở thành bữa sáng vào sáng hôm sau. Một gói nấm có thể trở thành một phần của bữa tối. Sự thay đổi nhỏ này giúp trẻ không bị lãng quên thức ăn cũ. Tôi cũng chia thức ăn theo thể trạng. Một quả bị hư hỏng có thể ảnh hưởng đến những quả xung quanh nó. Tôi loại bỏ những miếng hư hỏng, kiểm tra phần còn lại và làm sạch hộp đựng trước khi cất lại thực phẩm. ## Đặt tủ lạnh để bảo quản tốt hơn Tủ lạnh lạnh không giải quyết được mọi vấn đề bảo quản. Luồng không khí, độ ẩm và vị trí cũng ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm. Tôi giữ những thói quen sau: - Bảo quản sữa và những đồ cần làm mát ổn định ở ngăn bên trong. - Để thực phẩm ăn liền phía trên thịt sống, hải sản và thịt gia cầm. - Cho các loại thảo mộc vào lọ với một ít nước, sau đó đậy kín. - Bảo quản rau lá xanh sau khi đã loại bỏ độ ẩm dư thừa. - Chừa khoảng trống xung quanh thùng chứa để không khí lạnh có thể di chuyển. - Giữ tủ lạnh ở nhiệt độ gần 4°C khi có thể và kiểm tra hướng dẫn sử dụng thiết bị. Kệ cửa rất tiện lợi nhưng nhiệt độ của nó có thể thay đổi thường xuyên hơn. Tôi sử dụng nó cho nước sốt, đồ uống và các mặt hàng khác không cần làm mát ổn định nhất. Đối với các loại rau lá xanh, tôi đặt một chiếc khăn giấy khô bên trong hộp để hút thêm độ ẩm. Tôi thay khăn khi nó bị ẩm. Lá ướt nhanh chóng hư hỏng, trong khi lá được bảo quản không có độ ẩm có thể bị mất kết cấu. Sự cân bằng hợp lý rất quan trọng. ## Sử dụng hộp đựng phù hợp với thực phẩm Hộp đựng lớn không phải lúc nào cũng tốt hơn. Quá nhiều không gian trống có thể để lại nhiều không khí xung quanh thực phẩm, trong khi hộp đựng chật chội có thể giữ ẩm. Tôi sử dụng các thùng chứa cạn để đựng thức ăn thừa. Thức ăn nguội đều hơn và tôi có thể thấy lượng thức ăn còn lại. Tôi viết ngày lưu trữ trên một nhãn nhỏ. Điều này loại bỏ sự phỏng đoán khi có nhiều bữa ăn trong tủ lạnh. Đối với bánh mì, tôi chỉ giữ những gì tôi dự định ăn trong vòng vài ngày ở nhiệt độ phòng. Các lát bổ sung sẽ được cho vào tủ đông trong túi kín. Tôi loại bỏ từng lát bánh khi cần thiết thay vì rã đông cả ổ bánh mì. Đối với trái cây và rau quả cắt sẵn, tôi sử dụng hộp đựng sạch, kín. Tôi tránh bảo quản sản phẩm đã cắt sẵn bên cạnh thực phẩm sống. Dao sạch và tay sạch cũng làm giảm nguy cơ lây lan vi khuẩn. An toàn thực phẩm đi trước việc giảm chất thải. Nếu thực phẩm có mùi bất thường, có thể nhìn thấy nấm mốc, kết cấu nhầy nhụa hoặc có dấu hiệu bảo quản không an toàn, tôi sẽ không nếm thử để kiểm tra xem nó có an toàn hay không. Tôi làm theo hướng dẫn trên bao bì và lời khuyên về an toàn thực phẩm tại địa phương. ## Lập kế hoạch bữa ăn xoay quanh những thực phẩm cần chú ý Tôi không tạo ra một kế hoạch bữa ăn hoàn hảo cho mỗi ngày. Tôi lập một danh sách ngắn những thực phẩm nên dùng sớm. Một kế hoạch đơn giản có thể như thế này: - Thứ Hai: dùng cà chua chín làm nước sốt - Thứ Ba: thêm phần rau còn lại vào súp - Thứ Tư: phục vụ phần đông lạnh từ bữa ăn trước đó - Thứ Năm: dùng rau thơm trong trứng, cơm hoặc salad Cách tiếp cận này giúp tôi có chỗ để thay đổi kế hoạch mà không mất dấu thức ăn. Một gia đình có thể mua một túi rau bina lớn cho một công thức nấu ăn, sau đó quên mất phần còn lại. Tôi có thể chia túi sau khi mua sắm: một phần dành cho bữa ăn trong hai ngày tiếp theo, và một phần dành cho các món ăn đã nấu chín hoặc sinh tố. Kết cấu có thể thay đổi sau khi đông lạnh, vì vậy rau xanh đông lạnh có tác dụng tốt hơn trong các công thức nấu chín hơn là trong món salad tươi. ## Xử lý nhãn ngày tháng một cách cẩn thận Nhãn ngày tháng có thể gây nhầm lẫn. “Sử dụng trước” và “tốt nhất trước đây” không phải lúc nào cũng có nghĩa giống nhau. Tôi đọc hướng dẫn sử dụng trên bao bì và chỉ sử dụng các giác quan của mình khi hướng dẫn về sản phẩm cho phép. “Tốt nhất trước đây” thường liên quan đến chất lượng. “Sử dụng trước” có thể liên quan đến sự an toàn đối với một số loại thực phẩm. Tôi không bao giờ coi nhãn mác là lý do để giữ lại thực phẩm đã được bảo quản không đúng cách. Tôi cũng tránh chuyển thực phẩm sang hộp đựng mới mà không ghi quá hạn sử dụng. Nhãn rõ ràng giúp mọi người trong nhà đưa ra lựa chọn tốt hơn. ## Theo dõi những gì bị vứt đi Trong một tháng, tôi giữ một tờ ghi chú nhỏ trên điện thoại của mình. Mỗi lần bỏ thức ăn vào thùng, tôi ghi lại: - Nó là gì - Lãng phí bao nhiêu - Tại sao lại lãng phí - Thay đổi nào có thể ngăn cản nó. Những lý do thường rơi vào một số nhóm: mua quá nhiều, bảo quản kém, thức ăn thừa bị bỏ quên, hoặc nấu nhiều hơn mức cần thiết. Nếu lãng phí ba phần gạo trong một tháng, tôi sẽ nấu ít hơn hoặc đông lạnh phần thừa. Nếu quả mọng bị hỏng trước khi ăn, tôi mua một gói nhỏ hơn hoặc chỉ rửa số lượng cần thiết trong ngày. Mức giảm 25% đến từ những điều chỉnh nhỏ này, không phải từ một thiết bị đắt tiền hay một hệ thống phức tạp. Con số lãng phí thấp hơn có thể trông khiêm tốn, nhưng việc tiết kiệm nhiều lần có thể giúp việc lập kế hoạch mua hàng tạp hóa dễ dàng hơn và giảm lượng thực phẩm gửi vào thùng. Bảo quản thông minh là tập hợp các thói quen thiết thực. Tôi mua gần loại thực phẩm mà gia đình tôi có thể sử dụng, bảo quản từng loại thực phẩm trong điều kiện thích hợp, dán nhãn thức ăn thừa và kiểm tra tủ lạnh trước khi mua. Những hành động này giúp thực phẩm có cơ hội được ăn tốt hơn trong khi vẫn đảm bảo an toàn là trọng tâm của mọi quyết định.

Nhiều doanh nghiệp phải đối mặt với áp lực hàng ngày như nhau: hóa đơn năng lượng tăng cao, vật liệu bị lãng phí và nhân viên phải mất hàng giờ để kiểm tra thiết bị bằng tay. Những tổn thất nhỏ có thể tích tụ khắp nhà máy, nhà kho, khách sạn hoặc địa điểm bán lẻ. Tôi coi công nghệ thông minh là một cách thiết thực để giúp việc tìm kiếm và quản lý những tổn thất này trở nên dễ dàng hơn. Công nghệ thông minh của Thuyền trưởng Chiết Giang tập trung vào các hệ thống được kết nối giúp doanh nghiệp giám sát hoạt động, phát hiện những thay đổi bất thường và tận dụng năng lượng và vật liệu tốt hơn. Mục tiêu không phải là thêm nhiều phần mềm vì lợi ích riêng của nó. Mục tiêu là cung cấp cho các đội thông tin hữu ích vào đúng thời điểm. Một doanh nghiệp có thể bắt đầu bằng việc xem xét nơi xảy ra lãng phí. Nhà máy có thể bị mất năng lượng khi máy móc tiếp tục chạy trong thời gian nhàn rỗi. Một địa điểm kho lạnh có thể phải đối mặt với tình trạng thất thoát sản phẩm khi không nhận thấy sự thay đổi nhiệt độ. Khách sạn có thể sưởi ấm hoặc làm mát những căn phòng trống. Một cửa hàng có thể sử dụng nhiều năng lượng chiếu sáng và điện lạnh hơn mức doanh số yêu cầu. Nếu không có dữ liệu rõ ràng, những vấn đề này rất dễ bị bỏ qua. Giám sát thông minh có thể kết nối thiết bị, cảm biến, đồng hồ đo và nền tảng quản lý. Hệ thống thu thập dữ liệu vận hành và trình bày dưới dạng để nhân viên có thể kiểm tra dễ dàng hơn. Các nhóm có thể xem xét việc sử dụng điện năng, nhiệt độ, trạng thái thiết bị, thời gian sản xuất và các số liệu quan trọng khác từ một nơi. Điều này giúp người quản lý có cái nhìn rõ ràng hơn về những gì đang xảy ra trên trang web. Tôi tin rằng cách tiếp cận hữu ích nhất có một số bước thực tế. 1. Lập bản đồ các nguồn thải chính Doanh nghiệp có thể liệt kê các quy trình và thiết bị có mức sử dụng cao. Động cơ, máy nén, bộ điều hòa không khí, hệ thống chiếu sáng, máy bơm và dây chuyền sản xuất thường đáng được quan tâm. Nhóm có thể so sánh dữ liệu hoạt động bình thường với thời gian sử dụng bất thường. Một máy tiêu thụ nhiều điện năng hơn trong cùng một chu kỳ sản xuất có thể cần được kiểm tra. Một thiết bị làm lạnh chạy trong thời gian dài hơn có thể là do vấn đề bảo trì hoặc kiểm soát nhiệt độ kém. 2. Kết nối các điểm dữ liệu phù hợp Không phải mọi bộ phận của doanh nghiệp đều cần mức độ giám sát như nhau. Một nhà kho có thể tập trung vào nhiệt độ, việc mở cửa và làm lạnh. Một nhà máy có thể xem xét tải máy, thời gian sản xuất và mức sử dụng năng lượng theo từng mẻ. Một tòa nhà văn phòng có thể theo dõi nhu cầu chiếu sáng và điều hòa không khí. Một hệ thống tập trung thường dễ sử dụng hơn một nền tảng chứa đầy dữ liệu mà không ai kiểm tra. 3. Đặt cảnh báo thiết thực Cảnh báo sẽ giúp mọi người hành động. Nó có thể thông báo cho người quản lý khi nhiệt độ vượt ra ngoài phạm vi đã đặt, khi thiết bị chạy quá số giờ đã định hoặc khi mức sử dụng điện tăng trên mức bình thường. Cảnh báo rõ ràng có thể giảm thời gian từ khi một vấn đề xuất hiện đến khi nhân viên phản hồi vấn đề đó. Điều này quan trọng ở những nơi mà một sự chậm trễ nhỏ có thể ảnh hưởng đến sản phẩm, thiết bị hoặc chi phí vận hành. 4. Xem lại các mẫu theo thời gian Một lần đọc hiếm khi kể được toàn bộ câu chuyện. Doanh nghiệp có thể so sánh dữ liệu theo ca, ngày, đợt sản xuất hoặc mùa. Ví dụ, một cơ sở chế biến thực phẩm có thể nhận thấy mức sử dụng năng lượng vẫn ở mức cao sau khi kết thúc sản xuất. Sau đó, đội ngũ quản lý có thể xem xét quy trình tắt máy và lịch trình thiết bị. Khách sạn có thể nhận thấy rằng một số phòng tiêu thụ điện năng làm mát khi không có người sử dụng. Nhân viên có thể điều chỉnh các điều khiển mà không làm thay đổi trải nghiệm của khách. Những ví dụ này cho thấy tại sao dữ liệu cần hỗ trợ một quyết định rõ ràng. Các báo cáo sẽ dẫn đến một nhiệm vụ, chẳng hạn như kiểm tra động cơ, thay đổi lịch trình, sửa chữa vật liệu cách nhiệt hoặc cập nhật kế hoạch bảo trì. 5. Đo lường kết quả Sau khi thay đổi, doanh nghiệp có thể so sánh dữ liệu mới với các bản ghi trước đó. Các biện pháp hữu ích có thể bao gồm mức sử dụng năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm, số giờ vận hành thiết bị, tổn thất vật liệu, sự cố nhiệt độ và thời gian đáp ứng bảo trì. Cách tiếp cận này giúp tách biệt sự cải thiện thực sự với sự thay đổi ngắn hạn về nhu cầu. Nó cũng cung cấp cho các nhóm một cách để giải thích giá trị của dự án với chủ sở hữu và người quản lý. Công nghệ thông minh của Thuyền trưởng Chiết Giang có thể được xem xét bởi các doanh nghiệp muốn đưa tính năng giám sát và kiểm soát vào hoạt động hàng ngày. Hệ thống phù hợp phụ thuộc vào địa điểm, thiết bị, quy trình làm việc và nhu cầu báo cáo. Một nhà máy và một khách sạn đều có thể cần dữ liệu năng lượng, nhưng họ sẽ không sử dụng dữ liệu đó theo cách giống nhau. Quan điểm của tôi rất đơn giản: công nghệ thông minh hoạt động tốt nhất khi nó giải quyết được một vấn đề vận hành cụ thể. Một doanh nghiệp không cần phải thay đổi mọi quy trình cùng một lúc. Nó có thể bắt đầu từ một khu vực có thể nhìn thấy chất thải, kết nối dữ liệu đáng tin cậy và cung cấp cho nhân viên một kế hoạch ứng phó rõ ràng. Khi các nhóm có thể biết tài nguyên được sử dụng ở đâu, họ có thể đưa ra những lựa chọn sáng suốt hơn. Tầm nhìn tốt hơn có thể hỗ trợ giảm chất thải, vận hành ổn định hơn và sử dụng năng lượng cẩn thận hơn. Kết quả mạnh mẽ nhất đến từ việc kết hợp công nghệ với việc xem xét thường xuyên và hành động thiết thực.

Lãng phí thực phẩm thường bắt đầu từ những tổn thất nhỏ: một vài khay đồ ăn đã chuẩn bị sẵn bị mất độ tươi, hộp giấy bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc sản phẩm đến cửa hàng khi thời gian bán còn quá ít. Đối với các nhà sản xuất, phân phối và bán lẻ thực phẩm, những tổn thất này không chỉ ảnh hưởng đến lượng hàng tồn kho. Chúng cũng làm tăng chi phí lao động, công việc xử lý, vận chuyển chất thải và áp lực lên tỷ suất lợi nhuận. Giải pháp làm tươi thực phẩm của Chiết Giang Captain được thiết kế để giúp các doanh nghiệp quản lý những vấn đề này bằng cách bảo vệ, lưu trữ và xử lý tốt hơn. Mục tiêu giảm thiểu chất thải 25% có thể giúp người vận hành có điểm rõ ràng để đo lường, mặc dù kết quả thực tế phụ thuộc vào sản phẩm, chuỗi cung ứng, điều kiện bảo quản và quy trình hàng ngày. ### Nơi thường xuyên xảy ra tình trạng lãng phí thực phẩm Tôi thường thấy có 4 vấn đề: - Thực phẩm mất độ ẩm trong quá trình bảo quản. - Bao bì để không khí hoặc mùi hôi ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. - Hộp bị hư hỏng trong quá trình tải và giao hàng. - Nhân viên chưa có hệ thống kiểm tra hạn sử dụng rõ ràng. Một gói hàng có thể rời khỏi nhà máy trong tình trạng tốt nhưng khi đến nơi vẫn bị hư hỏng niêm phong, kiểm soát nhiệt độ kém hoặc giảm thời hạn sử dụng. Vấn đề không phải lúc nào cũng nằm ở thức ăn. Đóng gói, xử lý và lưu trữ hoạt động như một hệ thống. ### Giải pháp có thể hỗ trợ độ tươi như thế nào Cách tiếp cận của Thuyền trưởng Chiết Giang có thể được sử dụng như một phần của kế hoạch bảo vệ thực phẩm rộng hơn. Định dạng bao bì phù hợp có thể giúp giảm tiếp xúc với không khí, độ ẩm, áp suất và hư hỏng khi xử lý. Quá trình nên bắt đầu với sản phẩm. Rau tươi, thịt, bánh mì, đồ ăn ướp lạnh và thực phẩm đông lạnh không cần mức độ bảo vệ như nhau. Tôi sẽ xem xét các điểm sau trước khi chọn giải pháp đóng gói: 1. Loại sản phẩm và độ ẩm 2. Nhiệt độ bảo quản 3. Khoảng cách vận chuyển 4. Thời hạn sử dụng dự kiến ​​5. Phương pháp xếp và chất hàng 6. Điều kiện trưng bày bán lẻ 7. Hồ sơ rác thải hiện tại Một gói hàng phù hợp với hàng khô có thể không phù hợp với sản phẩm tươi. Định dạng kín để bảo vệ bữa ăn đã chuẩn bị sẵn có thể cần các vật liệu khác với dung dịch dùng cho các sản phẩm bánh mì. ### Một quy trình giảm thiểu chất thải thực tế, tôi khuyên bạn nên bắt đầu với một nhóm sản phẩm nhỏ thay vì thay đổi toàn bộ hoạt động cùng một lúc. Bước 1: Ghi lại lượng rác thải hiện tại Theo dõi các đơn vị bị hư hỏng, sản phẩm hết hạn sử dụng, hàng trả lại, bao bì bị rò rỉ và các mặt hàng bị từ chối trong quá trình kiểm tra chất lượng. Ghi lại lý do của mỗi lần thua lỗ. Một bảng đơn giản có thể bao gồm: - Tên sản phẩm - Ngày lô - Vị trí lưu trữ - Số lượng rác thải - Lý do lãng phí - Chi phí thải bỏ - Lộ trình giao hàng Điều này mang lại cho nhóm một cơ sở hữu ích. Nếu không có đường cơ sở thì mục tiêu giảm 25% rất khó đánh giá. Bước 2: Kiểm tra điểm yếu nhất Nếu phần lớn rác thải đến từ thùng carton bị dập nát thì kết cấu bao bì có thể cần được chú ý. Nếu độ ẩm là vấn đề chính thì vật liệu và phương pháp bịt kín cần được xem xét lại. Nếu sản phẩm hết hạn trước khi lên kệ, công ty có thể cần cải thiện kế hoạch sản xuất hoặc lịch giao hàng. Giải pháp phải phù hợp với nguyên nhân. Việc bổ sung bao bì chắc chắn hơn sẽ không giải quyết được lãng phí do luân chuyển hàng tồn kho kém. Bước 3: Kiểm tra bao bì bằng cách xử lý thực tế Thử nghiệm mẫu được kiểm soát có thể bao gồm đóng gói tại nhà máy, lưu kho, bốc hàng, vận chuyển, dỡ hàng và trưng bày trên kệ. Tôi sẽ kiểm tra: - Tình trạng niêm phong - Hình dạng gói hàng - Hình thức bên ngoài của sản phẩm - Thay đổi độ ẩm - Chuyển mùi - Hư hỏng sau khi xếp chồng - Dễ mở hoặc xử lý Gói hàng có thể hoạt động tốt trong kho và bị hỏng trong quá trình giao hàng. Việc kiểm tra toàn bộ tuyến đường sẽ cho kết quả hữu ích hơn. Bước 4: So sánh chất thải trước và sau Sau khi dùng thử, so sánh cùng một sản phẩm trong điều kiện tương tự. Xem xét tỷ lệ lãng phí, trả lại sản phẩm, khiếu nại hư hỏng, thời gian lao động và chi phí đóng gói. Tỷ lệ lãng phí thấp hơn là hữu ích, nhưng kết quả kinh doanh đầy đủ cũng rất quan trọng. Nếu việc thay đổi bao bì làm giảm thiệt hại trong khi khiến công việc đóng gói chậm hơn thì nhóm nên xem lại toàn bộ quy trình. ### Một ví dụ hoạt động đơn giản Hãy tưởng tượng một doanh nghiệp kinh doanh thực phẩm chế biến sẵn sản xuất hộp cơm trưa ướp lạnh cho siêu thị. Công ty nhận thấy rằng một phần rác thải hàng ngày của họ đến từ các gói hàng bị hư hỏng và giảm độ tươi sau khi giao hàng. Nhóm nghiên cứu ghi lại lượng rác thải trong bốn tuần. Sau đó, nó sẽ kiểm tra định dạng đóng gói có khả năng bảo vệ tốt hơn trong quá trình xếp chồng và vận chuyển. Nhân viên cũng thêm nhãn ngày rõ ràng hơn và kiểm tra luân chuyển hàng tồn kho hàng ngày. Sau khoảng thời gian bốn tuần nữa, công ty sẽ so sánh kết quả. Có thể thấy rằng những thay đổi về bao bì làm giảm thiệt hại khi vận chuyển, trong khi việc luân chuyển hàng tồn kho sẽ làm giảm các sản phẩm hết hạn sử dụng. Kết quả tổng hợp mang lại cái nhìn chính xác hơn so với việc chỉ đánh giá bao bì. Loại thử nghiệm này giúp doanh nghiệp hiểu được khoản tiết kiệm đến từ đâu. Nó cũng tránh đưa ra tuyên bố rộng rãi dựa trên một thử nghiệm ngắn. ### Tại sao việc đo lường lại quan trọng Kết quả giảm thiểu chất thải 25% phải luôn bao gồm điểm bắt đầu và các điều kiện thử nghiệm. Ví dụ: - Mức giảm được đo bằng trọng lượng hay bằng số lượng? - Nó bao gồm một sản phẩm hay toàn bộ dòng sản phẩm? - Thử nghiệm được hoàn thành ở một nhà kho hay ở nhiều địa điểm? - Nhiệt độ và lộ trình vận chuyển có được giữ giống nhau không? - Kết quả được đo trong một tháng hay cả mùa? Hồ sơ rõ ràng giúp người mua đưa ra quyết định hợp lý. Chúng cũng giúp việc điều chỉnh giải pháp cho các loại thực phẩm khác nhau trở nên dễ dàng hơn. ### Lựa chọn đối tác phù hợp Khi đánh giá một nhà cung cấp bao bì thực phẩm, tôi nhìn xa hơn mẫu sản phẩm. Tôi cũng xem xét: - Thông tin về vật liệu - Thông số sản phẩm - Hỗ trợ thử nghiệm - Năng lực sản xuất - Quy trình kiểm soát chất lượng - Tính nhất quán trong giao hàng - Trao đổi trong quá trình dùng thử - Hỗ trợ sau khi mua Nhà cung cấp phải giải thích giải pháp được thiết kế để làm gì và giải pháp đó có thể không phù hợp ở đâu. Điều này làm cho việc đánh giá trở nên thực tế hơn và giảm rủi ro khi sử dụng một định dạng cho các sản phẩm có nhu cầu khác nhau. ### Một lộ trình cân bằng để giảm lãng phí thực phẩm Giảm lãng phí thực phẩm không chỉ đến từ việc đóng gói. Nó thường đòi hỏi phải lập kế hoạch tốt hơn, vật liệu phù hợp, xử lý cẩn thận, bảo quản ổn định và đo lường thường xuyên. Chiết Giang Captain có thể được coi là một phần của quy trình này dành cho các doanh nghiệp muốn bảo vệ chất lượng thực phẩm và xem xét chất thải trên toàn chuỗi cung ứng. Mức giảm 25% có thể là mục tiêu hữu ích cho thử nghiệm có cấu trúc, không phải là kết quả mà mọi doanh nghiệp đều mong đợi nếu không thử nghiệm. Tôi tin rằng cách tiếp cận tốt nhất rất đơn giản: xác định tổn thất chính, thử nghiệm giải pháp phù hợp, đo lường sự thay đổi và cải thiện quy trình từng bước. Điều này mang lại cho các doanh nghiệp thực phẩm một cách rõ ràng hơn để giữ cho sản phẩm tươi lâu hơn đồng thời sử dụng các nguồn tài nguyên một cách cẩn thận hơn.

Mất mát thực phẩm thường bắt đầu bằng những thay đổi nhỏ rất dễ bỏ sót: nhiệt độ thay đổi một vài độ, độ ẩm quá mức bên trong gói hàng, độ kín kém hoặc sự chậm trễ trong quá trình giao hàng. Vào thời điểm sản phẩm đến cửa hàng hoặc nhà bếp, chất lượng của sản phẩm có thể đã giảm sút. Đối với các nhà sản xuất, phân phối và bán lẻ thực phẩm, điều này tạo ra hai vấn đề liên quan đến nhau. Nhiều sản phẩm hơn có thể cần phải loại bỏ, trong khi khách hàng có thể nhận được thực phẩm có thời gian sử dụng ngắn hơn. Kết quả có thể ảnh hưởng đến chi phí vận hành, niềm tin của khách hàng và kế hoạch hàng ngày. Công nghệ bảo quản thông minh của Chiết Giang Captain được thiết kế để giúp các doanh nghiệp quản lý những thách thức này thông qua việc kiểm soát tốt hơn môi trường lưu trữ và quy trình bảo vệ sản phẩm. Tôi coi việc bảo quản thực phẩm như một dây chuyền. Bao bì, nhiệt độ, độ ẩm, vận chuyển và lưu trữ đều đóng một vai trò. Nếu một liên kết yếu, toàn bộ hệ thống có thể bị ảnh hưởng. Một giải pháp bảo quản thông minh có thể hỗ trợ chuỗi này theo nhiều cách. 1. Giúp kiểm soát môi trường sản phẩm Thực phẩm tươi sống tiếp tục thay đổi sau khi thu hoạch, sản xuất hoặc chuẩn bị. Trái cây và rau quả tiếp tục thở. Thịt và hải sản có thể bị mất độ ẩm. Thực phẩm chế biến sẵn có thể phát sinh mùi không mong muốn khi không khí và nhiệt độ không được quản lý tốt. Công nghệ bảo quản có thể giúp tạo ra môi trường phù hợp hơn xung quanh sản phẩm. Tùy thuộc vào loại thực phẩm, điều này có thể liên quan đến việc kiểm soát luồng không khí, độ ẩm, cân bằng khí hoặc tiếp xúc với nhiệt độ. Mục đích không phải là xử lý mọi sản phẩm theo cùng một cách. Các loại rau lá, quả mọng, thịt, hải sản và đồ ăn sẵn có nhu cầu bảo quản khác nhau. Một hệ thống hữu ích phải phù hợp với điều kiện sản phẩm và chuỗi cung ứng thay vì dựa vào một cài đặt cố định. 2. Giảm chất thải có thể tránh được trong quá trình bảo quản và vận chuyển Hãy tưởng tượng một nhà phân phối nhận được 500 thùng sản phẩm ướp lạnh. Một phần nhỏ có thể được bán trong vòng một ngày. Phần còn lại có thể được bảo quản trong vài ngày trước khi chuyển đến nhà hàng hoặc siêu thị. Nếu độ ẩm tích tụ bên trong bao bì, sản phẩm có thể mất kết cấu. Nếu gói hàng quá khô, nó có thể trông mệt mỏi trước khi đến tay khách hàng. Nếu nhiệt độ thay đổi trong quá trình tải và giao hàng, chất lượng có thể giảm ngay cả khi phòng lạnh hoạt động bình thường. Công nghệ bảo quản thông minh mang lại cho doanh nghiệp một cách khác để quản lý những rủi ro này. Nó có thể hoạt động cùng với kho lạnh, đóng gói kín, công cụ giám sát và quy trình kho hàng. Giá trị thực tế rất đơn giản: ít sản phẩm bị từ chối hơn do những thay đổi về chất lượng có thể phòng ngừa được. 3. Hỗ trợ chất lượng sản phẩm ổn định hơn Khách hàng thường đánh giá độ tươi ngon qua hình thức, mùi, kết cấu và tình trạng bao bì. Một sản phẩm đến trong tình trạng tốt sẽ có cơ hội đáp ứng mong đợi của khách hàng tốt hơn. Đối với một công ty thực phẩm, chất lượng ổn định cũng giúp hoạt động dễ dàng hơn. Nhân viên có thể lập kế hoạch luân chuyển hàng hóa một cách tự tin hơn. Các nhóm bán lẻ có thể mất ít thời gian hơn để phân loại các mặt hàng bị hư hỏng. Người mua nhà hàng có thể nhận được những nguyên liệu gần với điều kiện mà họ mong đợi hơn. Không có phương pháp bảo quản nào có thể loại bỏ được mọi nguồn gây thất thoát thực phẩm. Chất lượng thu hoạch, cách xử lý, vệ sinh, đóng gói và vận chuyển vẫn là vấn đề quan trọng. Một hệ thống thông minh hoạt động tốt nhất khi là một phần của một quy trình hoàn chỉnh. 4. Đưa ra các quyết định bảo quản dễ theo dõi hơn Các quyết định bảo quản truyền thống có thể chỉ phụ thuộc vào kinh nghiệm của nhân viên. Một công nhân có thể mở một gói hàng và đánh giá tình trạng của nó bằng mắt thường. Người khác có thể sử dụng một tiêu chuẩn khác. Một hệ thống có cấu trúc chặt chẽ hơn có thể giúp các nhóm ghi lại điều kiện bảo quản, quá trình di chuyển sản phẩm và kết quả bảo quản. Những hồ sơ này có thể hỗ trợ liên lạc tốt hơn giữa nhà sản xuất, nhà kho, nhà cung cấp dịch vụ hậu cần và người mua. Khi vấn đề về chất lượng xuất hiện, nhóm có thể xem lại nơi xảy ra thay đổi. Sản phẩm có được bảo quản quá ấm không? Gói hàng có bị mất tem không? Việc giao hàng có bị trì hoãn không? Thông tin rõ ràng giúp doanh nghiệp điều chỉnh quy trình thay vì dựa vào phỏng đoán. 5. Phù hợp với các mô hình kinh doanh thực phẩm khác nhau Nhà cung cấp sản phẩm tươi sống có thể cần quản lý độ ẩm tốt hơn. Nhà phân phối hải sản có thể tập trung nhiều hơn vào việc ổn định nhiệt độ và bảo vệ bao bì. Một nhà sản xuất thực phẩm chế biến sẵn có thể chú ý hơn đến việc trình bày trên kệ và thời gian giao hàng. Công nghệ bảo quản của Chiết Giang Captain có thể được xem xét cho các giai đoạn khác nhau của chuỗi cung ứng thực phẩm, chẳng hạn như: - Bảo quản sản phẩm tươi sống - Phân phối thịt và hải sản - Thực phẩm chế biến sẵn ướp lạnh - Chế biến và đóng gói thực phẩm - Cung cấp siêu thị - Giao nguyên liệu cho nhà hàng - Hậu cần chuỗi lạnh Việc thiết lập phù hợp phụ thuộc vào sản phẩm, gói hàng, thời gian bảo quản và lộ trình giao hàng. Doanh nghiệp nên xem xét các chi tiết này trước khi lựa chọn thiết bị hoặc phương pháp bảo quản. Đánh giá thực tế có thể thực hiện theo năm bước: 1. Ghi lại những điểm lãng phí hiện tại. Lưu ý khi nào sản phẩm bị loại bỏ và tại sao. Xem xét sự mất độ ẩm, hư hỏng, hư hỏng, mùi, hình thức và sự thay đổi nhiệt độ. 2. Chia sản phẩm theo nhu cầu lưu trữ. Không nhóm các loại rau lá xanh, quả mọng, hải sản và các bữa ăn chế biến sẵn theo một tiêu chuẩn. Mỗi loại có thể phản ứng khác nhau với môi trường bảo quản. 3. Kiểm tra toàn bộ lộ trình. Xem xét quá trình sản xuất, đóng gói, bốc xếp, vận chuyển, lưu kho và trưng bày bán lẻ. Một giải pháp được sử dụng trong một giai đoạn có thể không giải quyết được vấn đề được tạo ra ở giai đoạn khác. 4. Chạy so sánh có kiểm soát. Sử dụng các lô sản phẩm tương tự và so sánh kết quả bảo quản trong cùng điều kiện. Theo dõi trọng lượng, hình thức, kết cấu, tình trạng gói hàng và tỷ lệ loại bỏ. 5. Đào tạo nhân viên về quy trình. Chỉ riêng thiết bị không thể bảo vệ thực phẩm nếu việc xếp hàng, niêm phong, kiểm tra nhiệt độ hoặc luân chuyển hàng hóa không nhất quán. Hướng dẫn công việc rõ ràng giúp công nghệ hoạt động như mong đợi. Hãy xem xét một nhà phân phối rau điển hình xử lý các loại rau lá xanh đóng gói. Nhóm có thể nhận thấy rằng một phần hàng hóa trông có thể chấp nhận được khi vận chuyển nhưng lại mất độ chắc chắn khi trưng bày bán lẻ. Thay vì thay đổi mọi phần của chuỗi cung ứng cùng một lúc, nhà phân phối có thể so sánh cách cài đặt đóng gói và bảo quản trên các lô đã chọn. Nhóm có thể ghi lại trọng lượng sản phẩm, tình trạng bên ngoài và số lượng gói hàng bị loại khỏi bán. Loại thử nghiệm này cung cấp cho doanh nghiệp dữ liệu hữu ích trước khi triển khai rộng rãi hơn. Cách tiếp cận tương tự có thể áp dụng cho hải sản, trái cây, đồ ăn ướp lạnh và các sản phẩm khác có thời gian bảo quản ngắn. Đối với tôi, giá trị chính của việc bảo quản thông minh không phải là lời hứa về khả năng lưu trữ không giới hạn. Đó là sự kiểm soát tốt hơn. Khi doanh nghiệp hiểu nguyên nhân gây giảm chất lượng, họ có thể bảo vệ nhiều sản phẩm hơn, lập kế hoạch lưu kho cẩn thận hơn và giảm lãng phí liên quan đến các vấn đề xử lý có thể tránh được. Ít chất thải hơn cũng có nghĩa là sử dụng lao động, năng lượng, bao bì và nguyên liệu thô tốt hơn. Điều đó làm cho việc bảo quản trở thành một quyết định kinh doanh cũng giống như một quyết định lưu trữ. Công nghệ bảo quản thông minh của Chiết Giang Captain cung cấp cho các doanh nghiệp thực phẩm một cách để kiểm tra phần này của chuỗi cung ứng với nhiều cơ cấu hơn. Kết quả phù hợp nhất đến từ việc kết hợp công nghệ với sản phẩm, thử nghiệm nó trong điều kiện vận hành thực tế và đo lường những thay đổi bằng các tiêu chuẩn rõ ràng.

Lãng phí thực phẩm thường bắt đầu bằng một thay đổi nhỏ mà không ai để ý. Cửa tủ lạnh mở hơi lâu. Hàng giao đến ấm hơn dự kiến. Một hộp sản phẩm được đặt phía sau hàng cũ. Vào thời điểm ai đó kiểm tra kệ, thực phẩm có thể đã có dấu hiệu hư hỏng. Tôi đã thấy điều này xảy ra ở các quán cà phê, cửa hàng tạp hóa và bếp ăn của nhà hàng. Các nhân viên đã làm việc chăm chỉ nhưng họ vẫn phải loại bỏ thực phẩm vì việc kiểm tra độ tươi còn phụ thuộc vào trí nhớ và thói quen. Kiểm soát độ tươi thông minh hơn mang lại cho các nhóm một cách rõ ràng hơn để giám sát hàng hóa được lưu trữ và ứng phó trước khi một vấn đề nhỏ trở thành tổn thất lớn hơn. Một hệ thống thực tế có thể giúp theo dõi: - Sự thay đổi nhiệt độ trong tủ lạnh và tủ đông - Độ ẩm đối với sản phẩm và bảo quản khô - Thời gian bảo quản thực phẩm đã mở hoặc chuẩn bị sẵn - Hoạt động của cửa và các kiểu tiếp cận bất thường - Luân chuyển hàng tồn kho và hạn sử dụng - Cảnh báo khi các điều kiện vượt ra ngoài phạm vi đã chọn Mục đích không phải để thay thế sự phán đoán của nhân viên. Mục tiêu là cung cấp cho mọi người thông tin tốt hơn khi họ cần đưa ra quyết định. Tôi có thể bắt đầu với những khu vực lưu trữ gây lãng phí nhiều nhất. Tủ lạnh không cửa ngăn có thể cần theo dõi nhiệt độ, trong khi phòng sản xuất có thể cần theo dõi cả nhiệt độ và độ ẩm. Một cửa hàng nhỏ có thể chỉ cần một vài cảm biến và hệ thống cảnh báo đơn giản. Thông tin rõ ràng giúp công việc hàng ngày trở nên dễ dàng hơn. Khi nhiệt độ tăng lên, nhóm có thể kiểm tra độ kín cửa, di chuyển hàng hóa nhạy cảm hoặc kiểm tra bộ phận làm mát. Khi một mặt hàng đã được mở trong vài ngày, nhân viên có thể xem lại nhãn của nó trước khi sử dụng. Khi hàng cũ bị ẩn sau những đợt giao hàng mới hơn, lời nhắc luân chuyển hàng trong kho có thể giúp chỉnh sửa bố cục. Quy trình kiểm soát độ tươi đơn giản có thể như sau: 1. Đặt phạm vi bảo quản Mỗi nhóm sản phẩm cần có điều kiện bảo quản phù hợp. Rau tươi, các sản phẩm từ sữa, thịt và hàng đông lạnh có thể yêu cầu phạm vi nhiệt độ hoặc độ ẩm khác nhau. Các cài đặt phải phù hợp với hướng dẫn xử lý cho từng sản phẩm. 2. Đặt cảm biến ở nơi xảy ra thay đổi Cảm biến gần cửa tủ lạnh có thể ghi lại các điều kiện khác với cảm biến đặt ở phía sau thiết bị. Tôi thích kiểm tra luồng không khí, việc sử dụng cửa và vị trí đặt sản phẩm trước khi chọn vị trí cảm biến. 3. Tạo cảnh báo hữu ích Quá nhiều cảnh báo có thể khiến nhân viên bỏ qua chúng. Cảnh báo nên tập trung vào các sự kiện cần chú ý, chẳng hạn như nhiệt độ tăng cao trong thời gian dài hoặc cửa mở nhiều lần. Thông báo sẽ giải thích những gì cần kiểm tra. 4. Sử dụng nhãn và luân chuyển kho Hồ sơ kỹ thuật số hoạt động tốt nhất khi chúng hỗ trợ một thói quen thể chất đơn giản. Nhãn ngày, khu vực kệ rõ ràng và quy trình “sử dụng hàng cũ trước” có thể làm giảm sự nhầm lẫn trong những ca bận rộn. 5. Xem xét hồ sơ lãng phí Việc xem xét hàng tuần có thể cho biết nơi xảy ra tổn thất. Nếu quả thường xuyên hư hỏng, vấn đề có thể liên quan đến thời gian giao hàng, độ ẩm, vị trí kệ hoặc khối lượng đơn hàng. Giải pháp có thể không phải là một cảm biến khác. Nó có thể là một sự thay đổi trong việc mua hoặc xử lý. Một quán cà phê nhỏ ở Manchester là một ví dụ hữu ích. Nhóm nghiên cứu nhận thấy rằng các loại rau lá xanh thường bị loại bỏ trước ngày in. Nhân viên của họ bắt đầu ghi lại thời gian giao hàng, kiểm tra nhiệt độ tủ lạnh tại các điểm đã đặt và di chuyển rau xanh ra khỏi cửa thoát khí lạnh. Họ cũng thay đổi quy mô đặt hàng vào những ngày yên tĩnh hơn. Kết quả đến từ một số điều chỉnh nhỏ thay vì một lần mua lớn. Cách tiếp cận đó quan trọng với tôi. Kiểm soát độ tươi phải phù hợp với cách thức hoạt động của doanh nghiệp. Một cửa hàng do gia đình điều hành có thể cần một bảng điều khiển đơn giản và cảnh báo trên thiết bị di động. Nhà bếp lớn hơn có thể cần kiểm soát quyền truy cập của người dùng, hồ sơ dựa trên vị trí và báo cáo cho một số khu vực lưu trữ. Công nghệ có thể hỗ trợ quy trình nhưng nhân viên vẫn cần có những quy định rõ ràng. Ai đó nên biết ai nhận được cảnh báo, ai kiểm tra thực phẩm và nơi hành động được ghi lại. Nếu không có trách nhiệm đó, ngay cả dữ liệu chính xác cũng có thể không được sử dụng. Tôi cũng khuyên bạn nên thử nghiệm hệ thống trước khi mở rộng nó. Giám sát một tủ lạnh hoặc một khu vực bảo quản trong thời gian ngắn. So sánh các hồ sơ với các mẫu chất thải hiện tại. Hỏi nhân viên xem các cảnh báo có dễ hiểu không. Điều chỉnh thiết lập trước khi thêm nhiều thiết bị hơn. Kiểm soát độ tươi hoạt động tốt nhất khi kết nối dữ liệu với thói quen hàng ngày. Một cảm biến có thể cho thấy nhiệt độ đã thay đổi. Một nhóm được đào tạo có thể quyết định những gì cần kiểm tra, những gì cần di chuyển và những gì không nên phục vụ. Khi điều kiện bảo quản dễ thấy hơn, các quyết định về thực phẩm sẽ ít phụ thuộc vào phỏng đoán hơn. Doanh nghiệp có thể bảo vệ chất lượng sản phẩm, giảm lãng phí có thể tránh được và xây dựng thói quen hỗ trợ cả nhân viên và khách hàng.

Sản phẩm tươi không mất giá trị cùng một lúc. Nhiệt độ tăng nhẹ trong quá trình xếp hàng, giao hàng chậm hoặc luân chuyển hàng hóa kém có thể biến hàng hóa có thể bán được thành chất thải. Đối với người mua, kết quả rất dễ nhận thấy: chi phí vận hành cao hơn, chất lượng không ổn định và áp lực nhiều hơn đối với nhân viên. Một doanh nghiệp thực phẩm ở Chiết Giang phải đối mặt với thách thức này. Nhóm của nó, do Captain đứng đầu, đã xem xét toàn bộ dòng sản phẩm tươi sống từ khi nhập đến khi bán. Kết quả được báo cáo là giảm 25% chất thải. Kết quả không đến từ một chiếc máy đơn lẻ hay một hành động ngắn hạn. Nó đến từ việc kiểm soát tốt hơn ở một số điểm trong quy trình hàng ngày. ### Vấn đề bắt đầu trước khi sản phẩm lên kệ Hải sản, thịt, trái cây và rau quả tươi có thể trông tốt cho sức khỏe khi chúng được giao đến. Tình trạng của chúng có thể thay đổi trong vòng vài giờ nếu dây chuyền lạnh bị hỏng. Tôi đã thấy mô hình này trong nhiều hoạt động thực phẩm: - Sản phẩm chờ quá lâu trên bến bốc hàng. - Nhân viên chỉ ghi nhiệt độ 1 lần/ngày. - Hàng cũ xếp sau hàng mới. - Bao bì hư hỏng không được tách ra nhanh chóng. - Đội ngũ bán hàng không nhận được cái nhìn rõ ràng về hàng tồn kho ngắn hạn. - Người quản lý chỉ nhận thấy lãng phí sau khi kiểm kê hàng ngày. Mỗi vấn đề có thể xuất hiện nhỏ. Cùng nhau, họ tạo ra một khoản lỗ liên tục. Nhóm Chiết Giang coi độ tươi như một quá trình chứ không phải là một nhiệm vụ bảo quản đơn giản. Điều này đã thay đổi cách nhân viên kiểm tra sản phẩm, di chuyển hàng tồn kho và ứng phó với rủi ro. ### Bước 1: Theo dõi nhiệt độ tại các điểm chính Phòng lạnh có thể hiển thị nhiệt độ phù hợp trong khi sản phẩm vẫn phải tiếp xúc với nhiệt trong quá trình vận chuyển hoặc xử lý. Nhóm đã bổ sung thêm hoạt động kiểm tra tại một số điểm: 1. Khi hàng đến 2. Trước khi sản phẩm được đưa vào kho 3. Trong quá trình chuẩn bị đơn hàng 4. Trước khi gửi đi 5. Sau khi giao hàng, khi cần. Mục tiêu không phải là tạo thêm thủ tục giấy tờ. Mục tiêu là tìm ra nơi chất lượng bắt đầu suy giảm. Một nhà phân phối hải sản có thể sử dụng cách tiếp cận tương tự. Nếu tôm đến nhiệt độ chính xác nhưng bị mềm trước khi gửi đi, vấn đề có thể nằm ở khu vực chuẩn bị chứ không phải ở phòng bảo quản. Nhật ký nhiệt độ giúp nhân viên xem xét toàn bộ lộ trình. ### Bước 2: Sử dụng phương pháp luân chuyển hàng hóa mà nhân viên có thể theo dõi “Nhập trước, xuất trước” chỉ có tác dụng khi công nhân thấy được sản phẩm nào về trước. Hoạt động ở Chiết Giang đã cải thiện nhãn sản phẩm và vị trí lưu trữ. Nhân viên có thể xác định: - Thời gian đến - Loại sản phẩm - Khoảng thời gian bán hàng khuyến nghị - Yêu cầu bảo quản - Tình trạng kiểm tra Điều này giúp đưa ra quyết định hàng ngày dễ dàng hơn. Các sản phẩm cũ hơn được chuyển lên phía trước. Các sản phẩm mới hơn ở lại phía sau. Các mặt hàng có thời gian bán hàng ngắn hơn nhận được sự quan tâm từ đội ngũ bán hàng. Tôi thích những hệ thống đơn giản mà mọi người có thể làm theo trong ca làm việc bận rộn. Một quy trình phụ thuộc vào trí nhớ thường bị gián đoạn khi khối lượng đơn hàng tăng lên hoặc vắng mặt một công nhân đã qua đào tạo. ### Bước 3: Sớm phân loại các vấn đề về chất lượng Một hộp bị hư hỏng có thể ảnh hưởng đến các sản phẩm lân cận. Gói hàng bị rò rỉ, tem niêm phong bị rách hoặc mặt hàng bị bầm tím cần được phản hồi rõ ràng. Nhóm đã tạo một khu vực riêng cho các sản phẩm cần kiểm tra. Công nhân không trả lại hàng hóa nghi vấn với lượng hàng đã được chấp nhận. Sau đó, người giám sát quyết định xem sản phẩm có thể: - Bán thông qua kênh phù hợp - Đóng gói lại - Trả lại - Dùng cho bữa ăn hoặc chế biến cho nhân viên - Loại bỏ khỏi bán Bước này đã giúp ngăn ngừa một vấn đề về chất lượng lây lan qua khu vực bảo quản. Đối với việc kinh doanh trái cây, phương pháp tương tự có thể liên quan đến việc tách những quả đào mềm ra khỏi những quả đào cứng. Những quả cứng có thể tiếp tục được bán bình thường, trong khi những quả mềm hơn có thể chuyển sang đơn hàng chế biến. Quyết định phụ thuộc vào các quy tắc an toàn thực phẩm và tình trạng sản phẩm. ### Bước 4: Thu mua phù hợp với nhu cầu thực tế Kiểm soát độ tươi cũng bắt đầu từ việc mua đúng số lượng. Nhóm Chiết Giang đã xem xét hồ sơ bán hàng, mẫu đơn đặt hàng, lịch giao hàng và thời hạn sử dụng của sản phẩm. Điều này giúp doanh nghiệp giảm bớt những khoản mua hàng không được nhu cầu hỗ trợ. Một bài đánh giá đơn giản hàng tuần có thể trả lời những câu hỏi hữu ích: - Sản phẩm nào bán ổn định? - Những mặt hàng nào gây lãng phí sau cuối tuần? - Khách hàng nào thường xuyên thay đổi kích thước đơn hàng? - Sản phẩm nào bị mất chất lượng trước khi đến tay khách hàng? - Tuyến đường giao hàng nào mất nhiều thời gian hơn dự kiến? Một nhà hàng bán nhiều hải sản hơn vào thứ Sáu có thể cần một kế hoạch mua hàng khác với một cửa hàng bán đều trong cả tuần. Dữ liệu về nhu cầu không thể loại bỏ mọi rủi ro nhưng nó có thể làm giảm sự phỏng đoán. ### Bước 5: Đưa ra hành động rõ ràng cho nhân viên Các chương trình Freshness sẽ thất bại khi chỉ có người quản lý mới hiểu được chúng. Nhóm Chiết Giang đã kết nối từng vấn đề bằng một hành động cụ thể. Nhân viên biết ai nên kiểm tra việc giao hàng, ai nên di chuyển sản phẩm và ai nên phê duyệt quyết định trả lại hoặc thải bỏ. Các khóa đào tạo ngắn tập trung vào công việc hàng ngày: - Cách kiểm tra bao bì - Cách đọc nhãn - Cách ghi nhiệt độ - Cách sắp xếp sản phẩm - Cách báo cáo mối lo ngại về chất lượng - Cách vệ sinh và bảo trì khu vực bảo quản Cách tiếp cận này đã giúp biến độ tươi thành một phần của công việc thường ngày chứ không phải là một nhiệm vụ bổ sung được thêm vào trong quá trình kiểm tra. ### Việc giảm 25% cho chủ doanh nghiệp biết điều gì Việc giảm 25% chất thải không có nghĩa là mọi doanh nghiệp sẽ nhận được kết quả như nhau. Loại sản phẩm, điều kiện bảo quản, khối lượng đặt hàng, thói quen của nhân viên và khoảng cách giao hàng đều ảnh hưởng đến hiệu suất. Trường hợp này cho thấy một điểm hữu ích: chất thải thường đến từ một số khoảng trống nhỏ. Việc thu hẹp những khoảng trống đó có thể tạo ra một sự thay đổi có thể đo lường được. Tôi sẽ bắt đầu với một bài đánh giá kéo dài bảy ngày. Ghi nhận số lượng đã nhận, số lượng đã bán, hàng hư hỏng, hàng hết hạn sử dụng, hàng trả lại và lý do thanh lý. Không thay đổi toàn bộ hoạt động cùng một lúc. Tìm nguồn gây tổn thất lớn nhất và giải quyết nó trước tiên. Nếu việc tiếp xúc với nhiệt độ gây ra phần lớn chất thải, hãy cải thiện việc kiểm tra bàn giao và lưu trữ. Nếu doanh số bán hàng chậm tạo ra vấn đề, hãy điều chỉnh việc mua hàng và luân chuyển hàng tồn kho. Nếu hư hỏng bao bì là phổ biến, hãy xem xét việc xếp hàng và xử lý vận chuyển. Sự tươi mới tạo ra giá trị khi nó được quản lý từ khâu nhập hàng đến khâu bán hàng. Trường hợp của Thuyền trưởng Chiết Giang cho thấy một quy trình rõ ràng, đào tạo nhân viên thực tế và khả năng hiển thị hàng hóa tốt hơn có thể giúp một doanh nghiệp thực phẩm cắt giảm lãng phí mà không cần dựa vào những lời hứa rộng rãi. Chúng tôi hoan nghênh các câu hỏi của bạn: zjcaptainkpd@163.com/WhatsApp 15397295756.

Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp 2019 Tình trạng Lương thực và Nông nghiệp 2019 Tiến tới Giảm thất thoát và lãng phí lương thực Chương trình Môi trường Liên Hợp Quốc 2021 Báo cáo chỉ số lãng phí thực phẩm 2021 Viện Tài nguyên Thế giới 2019 Giảm thất thoát và lãng phí thực phẩm Thiết lập chương trình hành động toàn cầu Hanson Craig và Mitchell Peter 2017 Trường hợp kinh doanh để giảm thất thoát và lãng phí thực phẩm Viện Điện lạnh Quốc tế 2020 Công nghệ chuỗi lạnh và bảo quản thực phẩm Gustavsson Jenny Cederberg Christel Sonesson Ulf van Otterdijk Robert và Meybeck Alexandre 2011 Thất thoát lương thực toàn cầu và mức độ lãng phí lương thực Nguyên nhân và cách phòng ngừa